1.选用304L型不锈钢材料，此种材料与304不锈钢各方面性能一样（304材料的各方面性能偏优，适用各个场所的广泛应用材料，对其性能的了解居多），304L与304相比，其防晶间腐蚀效果更好，可有效解决焊接生锈问题。

2.焊接前，清洗焊接位置的油污，脏污，可焊前钝化处理。

3.在焊接时，选用316L焊丝，此型号焊丝为低碳防蚀效果较好的材料。

4.满焊时，尽量采用低电流焊接，防止高温碳化物析出，T1.0-2.0mm厚的材料，电流控制在45~75A以内。

5.焊接时，熔渣中不允许有气孔；满焊时不允许有接缝。

6.打磨时防止游离铁吸附产品表面，另选打磨场地（与铁件打磨处分开），并用新砂轮片/抛光轮（或专打不锈钢产品的砂轮片/抛光轮）来对产品进行打磨/抛光。

7.每个位置的焊接色斑（烧伤颜色）都必须清除干净，内部无法打磨的位置，可用焊斑清洗膏/清洗液擦拭掉。

8.打磨焊渣后，必须经过粗抛后再精抛光，不允许有明显的砂眼、深划痕、打磨印等粗糙面。（拉丝前能抛出亮光色最好，对拉丝后机柜的外观效果能起到好的作用）

9.拉丝采用120#的细丝尼龙轮，按机柜的竖立方向进行浅拉丝，用手触摸不会有明显的丝纹手感；浅拉丝的效果：拉丝纹给以明显的视觉效果，并遮盖浅划痕；用手触摸不会有明显的手感，降低表面粗糙度，可降低表面发暗、腐蚀的机率；纵向拉丝可减少灰尘、脏污在产品表面的附着力；浅拉丝可以保持拉丝前的光亮色。

10.清洗产品表面灰尘，脏污。

11.产品外表面擦拭“滑石粉”，可起到增强表面色泽度和部分保护作用。